DIMETALES.COM - Aceros Maquinaria

GRUPO

GRADO

PERFILES

Aceros al carbono para maquinaria

1020

EQUIVALENCIAS
APROXIMADAS EN OTRAS MARCAS

ANÁLISIS
QUÍMICO

PROPIEDADES MECÁNICAS

Estado de
suministro

Resistencia
tracción
Kg/mm2

Limite
Elástico
kg/mm2

Alarga-
miento

Reduccion
de Área %

Dureza
Brine

SAE/AISI: 1020
DIN: C-22
AFNOR: C-20
UNI: CC-20
B.S: 070M 20

C: 0.18-0.23
Mn: 0.30-0.60
P máx: 0.040
S máx: 0.050
Si: 0.15-0.30

Laminado en caliente	40	31	25	45	140/180
Calibrado	55	38	15	30	180/220

TRATAMIENTO TÉRMICO

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO Y APLICACIONES

ACERO 1020

Tratamiento

Temperatura
°C

Medio de
enfriamiento

Forja
Normalizado
Recocido
Cementación

Temple Capa
Cementada
Revertido Capa
Cementada

1000/1200
880/920
660/720
900/930
760/800
150/200

Arena Seca
Aire
Horno
Horno/Agua
Agua
Aire

Aceros al carbono para maquinaria

1045

Este acero puede utilizarse en estado cementado, laminado en caliente o estirado en frío (calibrado). Se utiliza en elementos de maquinaria que requieran gran tenacidad, junto con una dureza no muy elevada.

Se utiliza principalmente para partes de vehículos y maquinarias, las cuales no estén sometidas a grandes esfuerzos mecánicos como ejes, eslabones para cadenas, pasadores, bujes cementados, tornillería corriente, bridas, clavos para ferrocarril, grapas, etc.

DIN: CK-45
IHA: F-114
BOEHELER: H
AFNOR: XC-45
SAE/AISI: 1045

C: 0.43-0.50
Mn: 0.60-0.90
P máx: 0.040
S máx: 0.050
Si: 0.20-0.35

Laminado en caliente	60	38	16	40	220/240
Calibrado	65	54	10	35	250/280

TRATAMIENTO TÉRMICO

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO Y APLICACIONES

ACERO 1045

Tratamiento	Temperatura °C	Medio de enfriamiento
Forja Temple Normalizado Recocido Revenido	900/1100 820/850 850/880 670/710 450/600	Ceniza o Arena Aceite o Agua Aire Horno Aire
Aceros aleados	4140

Es un acero de resistencia media en estado
laminado en caliente o en la condición de forjado. Puede ser tratado térmicamente por temple convencional o en aceite. Es típico para ser templado a la llama o por inducción obteniéndose una dureza superficial de 55-58 Rockwell C.

Es ampliamente utilizado en la industria automotriz. Se usa en partes de maquinas que requieran dureza y tenacidad como manivelas, chavetas, pernos, bulones, engranajes, acoplamientos, arboles, bielas, cigüeñales, piezas de armas, etc. también se utiliza para la fabricación de herramientas agrícolas, mecánicas y de mano forjadas.

DIN: 42CrMo4
ASSAB: 709
AFNOR: 42CD4
B.S.: EN-19
UNI: 40CD4
CENIM: F-1252
SAE/AISI: 4140

C: 0.38-0.43
Mn: 0.75-1.00
P máx: 0.035
S máx: 0.040
Si: 0.15-0.35
Cr: 0.80-1.10
Mo: 0.15-0.25

Laminado en caliente	60/70	40	22	50	210/240
Calibrado	70/80	60	14	40	240/260
Bonificado	88/100	75	16	50	260/320

TRATAMIENTO TÉRMICO

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO Y APLICACIONES

ACERO 4140

Tratamiento	Temperatura °C	Medio de enfriamiento
Forja Temple Normalizado Recocido Revenido	850/1100 830/850 850/870 680/720 500/650	Ceniza o Arena Aceite Aire Horno Aire
Aceros inoxidables Austeníticos	304

Es una acero aleado al cromo-Molibdeno de buena penetración de temple y con buenas características de estabilidad en caliente hasta 400°C, sin fragilidad de revenido, muy versátil y apto para esfuerzos de fatiga y torsión. Puede ser endurecido superficialmente por temple directo (a la llama o por inducción) obteniendo durezas de 57-62 Rockwell C.

Se utiliza generalmente en estado bonificado a una
resistencia a la tracción de 88-100kg/mm2 para: ejes, engranajes, cigueñales, cilindros de motores, bielas, rotores, arboles de turbinas a vapor, ejes traseros, etc. Muy utilizado en piezas forjadas como herramientas, llaves de mano, destornilladores. En la industria petrolera para taladros, brocas, barrenos, tubulares, etc.

SAE/AISI: X5CrNi 18-9
AISI: 304
ASSAB: 911

C máx: 0.08
Mn máx: 2.00
P máx: 0.045
S máx: 0.030
Si: 1.00
Cr: 18.0-20.0
Ni: 8.0-10.50

Hipertemple

140/160

TRATAMIENTO TÉRMICO

CARACTERÍSTICAS DE EMPLEO Y APLICACIONES

ACERO 304

Tratamiento	Temperatura °C	Medio de enfriamiento
Hipertemple	1010/1120	Agua

Este es el mas versátil y uno de los aceros de la serie 300 de mayor rango de utilización. Tiene excelentes características de soldabilidad y conformado.
Por su composición química es el mas adecuadopara la fabricación de partes inoxidables embutidas,por lo tanto tiene gran variedad de aplicaciones en los campos industriales, arquitectura y transporte.

Se utiliza principalmente en la fabricación de barrilescerveceros, enfriadores en la industria de la leche, industria alimenticia, tanques para almacenamiento de vinos, intercambiadores de calor, recipientes para químicos, etc.
Por su resistencia a la corrosión es utilizado para trabajar en medios corrosivos tales como derivados calientes del petroleo, gases de combustión, etc. Presenta buena resistencia a la corrosión a temperaturas entre 870° y 920°C.